Kosmetika produktionslinje
Med hänsyn till kundernas behov kommer emulgering av råvaror att utföras enligt kosmetikaproduktionsplanen. Därefter följer den viktiga processen med fyllning och förpackning. Utförandet av denna process kommer att avgöra den slutliga kvaliteten på produkterna. Därför, för många stora tillverkningsfabriker, inklusive Beaza, ägnas särskild uppmärksamhet åt att säkerställa att denna process fungerar bra. Upprepad inspektion skulle utföras av produktionsavdelningsledaren. Kontinuerlig övervakning kommer att se till att våra produkter klarar testet.
STEG 1 : Lagerhållning av råvaror/förpackningsmaterial
Vår produktionsverkstad är ett hundra tusen steg ren verkstad.Vi lägger stor vikt vid produktkvalitet,ochvi har certifikat för GMP och SGS. Odin ingenjörs ärmycket professionell som havevarit i detta område i mer än 20 år. Vi har två professionella labb i fabriken, det ena är för att utveckla nya föremål, medan det andra är för att testa produkterna under produktion eller kunders prover.
STEG 2: Flasktvättprocess
① Slang/plastflaska: dammborttagning med luftpistol, tillsammans med ozondesinfektion
② Glasflaska: först rengöring med vatten, följt av desinfektion med alkohol
STEG 3: Råvarumätning
Mät noggrant mängden råmaterial som används i formeln, genom vårt automatiska kontrollprogram.
STEG 4: Emulgering
Process: upplösning-emulgerande-dispergering-inställning-kylning-filtrering
Utrustning:
-Förvaringsgryta, blandningsgryta
- Vakuumkruka: används för att göra emulsioner med hög viskositet utan luftbubblor, såsom krämer och salvor.
-Flytande tvättkruka: används för att göra flytande tvättmedel som duschgel, schampo och sminkborttagare.
STEG 5: Inspektion av halvfabrikat
Halvfabrikatet testas för mikroorganismer vid en härdningstid på 48 timmar och halvfabrikatet testas för mögel vid en härdningstid på 72 timmar.
Efter att materialet emulgerats måste det genomgå strikt fysisk och kemisk inspektion. Först efter att den är kvalificerad får den vara ute ur potten och sedan gå vidare till provtagning och testning; utan att klara inspektionen kommer materialen att gå tillbaka till emulgering enligt våra procedurer. När alla inspektioner är gjorda kan halvfabrikatet gå till nästa steg av kosmetikabearbetningen, som är fyllning.
STEG 6: Fyllning
Förpackning och material kommer att dubbelkontrolleras före fyllning. Eftersom de har gått igenom de tidigare tekniska testerna kommer inspektionen att göras av arbetskraft i detta skede, för att säkerställa att materialen är i god konsistens. Dessutom kommer nettoinnehållet att bekräftas. Provinspektion kommer att utföras för att säkerställa att avvikelsen är mindre än 5 %. Detta för att undvika situationen där den faktiska volymen inte stämmer överens med märkningen, vilket kommer att orsaka negativ inverkan på konsumenten. Vidare övervakas produktens renhet strikt. Inom Ausmetics utförs provinspektioner var 30:e minut, inklusive inspektioner av arbetarnas renhet och hygien på plats. Inspektionspersonal arbetar ständigt hårt för att se till att eventuella problem som upptäcks åtgärdas omedelbart.
STEG 7: Tätning
Efter fyllning går produkterna sedan in i förseglingsprocessen. Flaskkorken måste skruvas ordentligt. Arbetarna kommer att se till att flaskskruvarna är rena och kontrollera om skruvarna är tillräckligt åtdragna och att det inte finns något läckage.
STEG 8: Mikrobiologisk inspektion av färdig produkt
Inspektera de färdiga produkterna noggrant. Om något problem upptäcks kommer personalen att hantera felaktiga produkter enligt "Produktkontrollproceduren". Om produkterna klarar testerna skulle filmer appliceras och värmebearbetas.
STEG 9: Kodspray
Koden sprayas vanligtvis på produkters ytterförpackning, och ibland kan den även sprayas på etiketterna i innerförpackningen. Kontroller kommer att utföras för att säkerställa att kodningen är korrekt och att skriften är tydlig och presentabel.
STEG 10: Boxning
Produkterna är nu redo att läggas i kartonger. När man packar produkterna i kartonger behöver personalen kontrollera om texten på de färgade lådorna är korrekt tryckt och om utseendet håller standard samt om slang och manualer sitter på rätt plats. Om lådorna inte stämmer överens med märkningen på produkterna kommer personalen omedelbart att meddela leverantörerna för att rätta till det.
STEG 11: Lådförsegling
Efter att ha lagt produkterna i lådor kan vi nu spänna locken på lådorna, med särskild uppmärksamhet för att undvika att produkter placeras upp och ner eller saknar enheter.
Ovanstående kosmetikaproduktionsprocess visar att endast genom att uppmärksamma detaljer i tidiga skeden kan vi förhindra problem senare. Ju mer noggranna inspektioner som görs i de föregående stegen, desto effektivare kan hela processen bli. Detta säkerställer att produkterna kan levereras så snabbt som möjligt. Som kosmetikatillverkare är produktionsfilosofin som Ausmetics anammar: uppmärksamhet på detaljer. Noggrann uppmärksamhet på varje detalj kan säkerställa att produktkvaliteten garanteras och produktionseffektiviteten förbättras. Detta kan minska onödig tid och materialspill. Det är så Ausmetics lyckas producera högkvalitativa hudvårdsprodukter för kunder som vill att deras kosmetikaprodukter ska produceras effektivt och ekonomiskt.